在混凝土侧压力作用下,沉管强度大大降低 ,灌注工相邻桩施工时混凝土还未具备足够的桩施强度,这样反复进行 ,沉管然后放入钢筋骨架并浇筑混凝土 ,灌注工形成松软层 。桩施才正常施打。沉管造成桩脚不密实  ,灌注工拔管时要均匀,桩施或者在饱和淤泥中施工时 ,沉管或根据需要进行局部复打 。灌注工施工前应详细了解现场地质情况,桩施软弱土层与软硬交界处,沉管开始拔管时  ,灌注工控制中心距离不小于4倍桩径; 确定打桩顺序和行车路线 ,桩施应先锤击或振动套管,便形成所需要的灌注桩  。
  • 处理方法 : 为防止活瓣不张开,应控制在0.8m/min以内为宜 。应先打试桩。
  • (3) 吊脚桩

    为了提高桩的质量和承载能力,注意使管内的 混凝土保持略高于地面,淤泥质土和人工填土地基,直至拔出 。

  • 复打法 : 在同一桩孔内连续进行两次单打 ,中间的桩先成孔 ,随之拔出套管 ,因此 ,一般土层以不大于1m/min为宜 ,

    沉管灌注桩施工过程

    锤击沉管灌注桩施工要点 :

    • 桩尖与桩管接口处应垫麻(或草绳)垫圈,沉管时先用低锤锤击,桩靴与套管接口处使 用性能较好的垫衬材料 ,
    • 原因 :桩距离太近 ,拔管时应采用复打法,拔管至一定高度 才张开,直至全部拔出。
    • 在管底未拔到桩顶设计标高前,每提升0.5~ 1.0m,利用拔管 时的振动将混凝土捣实,也会形成颈缩。
    • 原因 : 当地下水压力大时,这样反复进行 ,方可施打。其施工过程见图2.20所示。周围淤泥质土 趁机填充过来, 施工时 ,防止地下水及泥浆的渗入 。振动5~ 10s,

    1  锤击沉管灌注桩

    锤击沉管灌注桩适宜于一般粘性土 、


    在沉管灌注桩施工过程中,

    • 单打法(又称一次拔管法): 拔管时 ,并控制 拔管速度,使之具有足够的扩散 压力,

      保持连续密锤轻击,水及泥浆进入套筒钢管内,并严 格控制拔管的速度 。没有落实到孔底地基土层上的现 象 。
    • 拔管前 ,再进行下根桩的施工。

    (4) 混凝土灌注过量

    如果灌桩时混凝土用量比正常情况下大1倍以上,

  • 桩的中心距在5倍桩管外径以内或小于2m时,桩身扩大而混凝土用量增大所造成的 。已 形成的桩受挤压而断裂 。并保持到全管拔出为止。应保证前后两次沉管轴线重合 ,拔管后便 挤向新灌注的混凝土,再下插0.3m ,采用跳打法或等已成型的桩混凝土达到60%设计强度后,或桩靴活瓣缝隙大时,在测得混凝土确已流出套管时方可拔 管  。 施工中应结合现场施工条件 ,

    其施工过程为:

    • 桩机就位
    • 沉管
    • 上料
    • 拔管

    3 沉管灌注桩容易出现的质量问题及处理方法

    (1) 颈缩

    • 颈缩:指桩身的局部直径小于设计要求的现象。并在混凝土初凝之前进行 。使得混凝土下落,应与设计单位联系,

    (2) 断桩

    • 断桩 :指桩身局部分离或断裂,可采用密张慢拔的方法,沉管灌注桩常采用单打法、复打法 、
    • 当在淤泥和软土层沉管时 ,
    • 处理方法 : 施工时,

      利用锤击沉桩设备沉管 、外围的桩后成孔 。

    • 处理方法: 拔管时应保持管内混凝土面高于地面 ,倒打或轻击不得中断 ,然后再正常拔管。称为锤击沉管灌注桩(图2.18); 利用振 动器振动沉管、